泰鋼不銹鋼退火酸洗線釋放產(chǎn)能提升效益
無錫不銹鋼退火酸洗線受外圍市場及裝備水平的影響,自投產(chǎn)以來一直未能達產(chǎn)達效,成為了制約集團公司發(fā)展的瓶頸,如何進一步提升退火酸洗線的效能,發(fā)揮不銹鋼產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,釋放產(chǎn)能最大化提升效益,成為了不銹鋼軋鋼廠工作的重中之重。
重點攻關(guān),分步實施,穩(wěn)步推進。
針對退火酸洗線暴露出的設(shè)備、工藝、質(zhì)量方面的現(xiàn)狀。不銹鋼軋鋼廠一班人深入分析研究,對比差距成立了以廠長為組長的“優(yōu)化創(chuàng)新攻堅小組”,同時嚴格本著先急后緩、分步實施、穩(wěn)步推進的原則將一期排查出的9大系列35項問題點制定了攻關(guān)方案與節(jié)點計劃,明確時間節(jié)點和小組成員的職責及任務(wù)分工,同時每周六作為項目推進調(diào)度匯報會雷打不動,結(jié)合攻堅過程中出現(xiàn)的困難及時調(diào)度協(xié)調(diào),以利再戰(zhàn),促進了攻關(guān)的效果和進度。
在攻關(guān)過程中,所有責任人員凝心聚力,各專業(yè)口分工協(xié)作不分你我,打破原有思維定式,不斷接受新生技術(shù),對比原有設(shè)計參數(shù)的基礎(chǔ)上自行核算設(shè)計圖紙要求,召開專題分析會等不斷實驗總結(jié)改進,使設(shè)備精度與工藝流程不斷得以完善,并且本著“請進來”的原則,先后與國內(nèi)外企業(yè)進行交流,開拓了視野,提升了認知的能力。經(jīng)過一系列的攻關(guān)與改進,突出制約質(zhì)量和產(chǎn)能提升的酸洗刷輥、破鱗機延伸率、拋丸運轉(zhuǎn)效率等主要問題點得到了進一步解決,為退火酸洗線進一步達產(chǎn)達效奠定了堅實的基礎(chǔ)。
推行標準化管理,固化攻關(guān)效果。
俗話說“兵馬未動、糧草先行”。為切實進一步完善以產(chǎn)品標準為核心的標準體系,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升和生產(chǎn)效率的提高。不銹鋼軋鋼廠結(jié)合退火酸洗線的攻堅工作,果斷提出了推行“標準化管理,精細化操作”的管理理念,學標準、用標準,使各項工作逐步向集約化轉(zhuǎn)型。技術(shù)專業(yè)口針對原有的工藝操作標準和技術(shù)要求,結(jié)合35個攻關(guān)項目的開展實施,進行分析優(yōu)化。先后完善了13個崗位的控制參數(shù)和控制標準,并對與質(zhì)量提升重點相關(guān)的刷輥的電流與轉(zhuǎn)速、酸洗板粗糙度、鋼帶延伸率等數(shù)據(jù)進行管理分析,形成了作業(yè)標準化。設(shè)備專業(yè)口主要結(jié)合重點設(shè)備的裝配精度、更換調(diào)整標準等進行系統(tǒng)研究匯總,重新梳理完善形成了點檢定修新標準。該廠同時還加強了對標準的培訓學習與考核,真正使職工學以致用,學用結(jié)合,規(guī)范化操作,標準化作業(yè)。
提素質(zhì)、提效能、降成本。
責任明確化帶來的是整齊劃一的工作作風,良好的工作作風是促進各項工作執(zhí)行力的關(guān)鍵。為了緊跟廠部思路,酸洗車間也不斷從自身出發(fā),提素質(zhì)強筋骨,比學比干比擔當,促進了各項工作的有序開展。首先他們結(jié)合勞動競賽的開展,制定完善了車間基礎(chǔ)項目管理、青年團員突擊隊、學用標準先進個人、最負責任調(diào)度長(作業(yè)長)、優(yōu)秀操盤手等一系列提質(zhì)增效的正激勵措施和項目,以此來促進提高了職工參與熱情和素質(zhì)作風的轉(zhuǎn)變。在四十幾度的環(huán)境下,青年突擊隊不怕臟累熱,主動承擔起拋丸粒清理工作;在急難險重的工作任務(wù)面前黨員、骨干以身作則沖鋒在前;在革新改造工作中,職工積極建言獻策,出主意想辦法,實干巧干,共提出創(chuàng)新優(yōu)化項目10余項,申報技術(shù)專利1項,合理化建議30余條。
隨著一系列工作的穩(wěn)步推進,退火酸洗線各項工作取得了階段性的突破,7月份順利完成公司既定產(chǎn)量目標計劃,400系列降級率比計劃降低1.41%,線狀鐵皮殘留比計劃降低1.36%。