太鋼12年投入140億元治污
降壓變壓器正在設(shè)立隔聲屏、焦爐大煙囪正在增建脫硫、脫硝裝置……5月10日上午,記者走進太鋼廠區(qū),與生產(chǎn)項目同時進行的,還有一系列環(huán)保改造項目。2005年至今,太鋼共投入140億元,實施153個環(huán)保項目,建成一個完整的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,并在此基礎(chǔ)上開展噪聲污染整治。
太鋼原料場位于太原市北端,是太鋼精礦粉、球團礦、混合料的集散場地。這里最大儲料量可達35萬噸,日周轉(zhuǎn)15萬噸。為了有效阻擋散狀原料的揚塵污染,2006年,太鋼運用自身技術(shù)和原料,在原料場建成一座高18米、周長2961米的不銹鋼擋風抑塵網(wǎng)。這座國內(nèi)首座不銹鋼“環(huán)保墻”可阻擋75%以上揚塵,年減排粉塵2100噸。
“從不銹鋼墻到不銹鋼房,我們要為防治揚塵污染加上‘雙保險’。”封閉項目副經(jīng)理薛樹紅告訴記者,為了徹底擺脫大風等惡劣天氣的影響,去年10月底,太鋼再次運用自身技術(shù)和原料,采用大跨度弧形網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)加不銹鋼板封閉的形式,對已設(shè)有不銹鋼擋風抑塵網(wǎng)的露天原料場實施封閉。用“太鋼造”技術(shù)防治“太鋼造”污染,原料場的揚塵污染將減少到最低值。
從去年底開始,太鋼投入4億元,陸續(xù)啟動原料場環(huán)保改造封閉、渣場環(huán)境綜合治理、焦爐大煙囪煙氣脫硫脫硝、煉鋼一廠不銹鋼線廢鋼料場隔音封閉、能源動力總廠一降壓變壓器隔聲降噪和物流中心南廠區(qū)鋼軌更換等項目。在固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)污染物指標已達國家現(xiàn)行標準的基礎(chǔ)上,將其優(yōu)化至國家特別排放限值以內(nèi),并對噪聲污染展開專項整治。
不銹煉鋼南路是太鋼廠區(qū)內(nèi)一條大物流通道,每天有百余輛貨車經(jīng)過,并建有3個廢鋼加工車間和水冷卻塔。如今,公路與火車平交處已被封閉,一塊新豎立的警示牌上標注著:靠近居民區(qū),減速慢行,禁止鳴笛。物流通道為小區(qū)居民“讓路”,源于居民對消除噪聲污染的訴求。據(jù)悉,太鋼附近一新建小區(qū)距離不銹煉鋼南路附近的廠區(qū)圍墻最近只有6米,為此,太鋼在取消這一主物流通道的基礎(chǔ)上,投入1600萬元,將加工廠搬遷改建為庫房并加裝卷閘門,為水冷卻塔設(shè)立隔音屏,并將12.5米鋼軌更換成25米鋼軌,以減少火車機車通過鋼軌接頭時的異響噪聲。
太鋼能源環(huán)保部部長助理馬良告訴記者:“雖然噪聲排放已滿足白天65分貝、夜間55分貝的國家標準,但我們不以國家標準為滿足。以居民的感知度和滿意度作為標準,我們還將持續(xù)不斷做好環(huán)境綜合整治。”