2018年中國(guó)不銹鋼第四次產(chǎn)業(yè)革命 將重塑全球特鋼發(fā)展新格局
從2005年鎳生鐵工藝出現(xiàn)為中國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張“插上了翅膀”開(kāi)始;到2012年一體化工藝的興起又促使產(chǎn)能快速擴(kuò)張;再到2015年對(duì)行業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響冷連軋技術(shù)革新;中國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)圍繞技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)經(jīng)歷了三次革命,涵蓋了原料、煉鋼、軋鋼等重要環(huán)節(jié)。那么過(guò)往技術(shù)革新是成就巔峰還是仍有突破點(diǎn)?下一個(gè)突破點(diǎn),能不能在2018年演變成革新點(diǎn)?
隨著鼎信、德龍、誠(chéng)德等不銹鋼廠的熱軋產(chǎn)能利用率逐漸提高,2018年不銹鋼產(chǎn)量將呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。除了新建產(chǎn)能青山印尼300萬(wàn)噸、德龍印尼250萬(wàn)噸和江蘇德龍通過(guò)產(chǎn)能置換112萬(wàn)噸在2017年陸續(xù)投產(chǎn);山西太鋼、福建青拓、內(nèi)蒙明拓通過(guò)普碳鋼產(chǎn)能置換成不銹鋼; 2018年國(guó)內(nèi)新增不銹鋼產(chǎn)能合計(jì)270萬(wàn)噸,在巨大產(chǎn)能亟待釋放的情況下,競(jìng)爭(zhēng)必將極其殘酷,不銹鋼行業(yè)將迎來(lái)第四次產(chǎn)業(yè)革命,重塑全球特鋼發(fā)展新格局。為此,我們做一番回顧與展望。
第一次產(chǎn)業(yè)革命:國(guó)產(chǎn)鎳生鐵
2005年可稱之為中國(guó)不銹鋼行業(yè)的第一次革命年,鎳生鐵工藝的出現(xiàn)為中國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張“插上了翅膀”,突破這樣蹣跚的格局,中國(guó)不銹鋼業(yè)用了53年。
國(guó)產(chǎn)鎳生鐵的規(guī)模化生產(chǎn),給不銹鋼產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張“插上了翅膀”
鎳鐵并非中國(guó)的發(fā)明,但利用低品位的紅土鎳礦生產(chǎn)鎳生鐵(Nickel Pig Iron/NPI)則是中國(guó)的首創(chuàng)。它的存在為緩解中國(guó)不銹鋼生產(chǎn)規(guī)模化過(guò)程中對(duì)鎳原料需求高速增長(zhǎng)所帶來(lái)的限制提供了一條“捷徑”,同時(shí)將鎳資源的供給規(guī)模擴(kuò)大、成本壓縮、生產(chǎn)周期縮短。鎳生鐵從2005年在中國(guó)生根以來(lái),獲得了快速發(fā)展,尤其是在電爐工藝普及化后,其在不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域的使用率一度接近60%。
抓住鎳生鐵產(chǎn)業(yè)化青山鋼鐵,發(fā)展成為中國(guó)最大的不銹鋼企業(yè)
國(guó)產(chǎn)鎳生鐵的規(guī)模化使用奠定了中國(guó)不銹鋼成本優(yōu)勢(shì),從而使得中國(guó)不銹鋼供需格局從2010年前的凈進(jìn)口狀態(tài)轉(zhuǎn)為凈出口狀態(tài)。
第二次產(chǎn)業(yè)革命:一體化工藝
2012年,一體化工藝的興起是促使國(guó)內(nèi)不銹鋼產(chǎn)能擴(kuò)張的主要?jiǎng)恿Γ虼耍瑢⒅Q為不銹鋼行業(yè)的第二次革命是實(shí)至名歸。從“第一次行業(yè)革命”向“第二次行業(yè)革命”過(guò)渡使用了7年。
引領(lǐng)第二次產(chǎn)業(yè)革命的青山鋼鐵,成長(zhǎng)為全球粗鋼產(chǎn)量第一
無(wú)論是高爐一體化還是RKEF一體化工藝,其在2010年已經(jīng)萌發(fā),只是受限于當(dāng)時(shí)的技術(shù)成熟度,并未引發(fā)行業(yè)關(guān)注。隨著2012年廣青項(xiàng)目正式投產(chǎn)將一體化工藝推向高潮,其帶來(lái)的效應(yīng)是對(duì)傳統(tǒng)煉鋼工藝的顛覆。標(biāo)志著不銹鋼行業(yè)的技術(shù)革新不僅僅是從原料延伸至煉鋼,而是將原料和煉鋼相結(jié)合。
位于江蘇鹽城響水的德龍鎳業(yè)總部
在傳統(tǒng)鋼廠利潤(rùn)扁平化的情況下,RKEF一體化鋼廠卻是獲利頗豐,利用成本搶占市場(chǎng)也就水到渠成,一時(shí)間減少自煉鋼并外購(gòu)一體化工藝坯料成為傳統(tǒng)鋼廠的共識(shí)。在2012年形成的“一體化風(fēng)”的影響下,業(yè)內(nèi)紛紛效仿,到2014年投產(chǎn)的新增332萬(wàn)噸產(chǎn)能為清一色的一體化工藝。
北海誠(chéng)德鎳業(yè)的生產(chǎn)車間
當(dāng)前,國(guó)內(nèi)一體化產(chǎn)能已經(jīng)占據(jù)國(guó)內(nèi)不銹鋼煉鋼產(chǎn)能的40%左右,隨著的北海誠(chéng)德、德龍鎳業(yè)等項(xiàng)目的陸續(xù)投產(chǎn),其占比將進(jìn)會(huì)進(jìn)一步提升。
第三次產(chǎn)業(yè)革命:冷連軋工藝
從2015年興起的冷連軋技術(shù)革新對(duì)行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了深遠(yuǎn)影響,它改變了行業(yè)的生存法則,鑒于此,我們可以將其歸結(jié)于行業(yè)的“第三次革命”,距離上一次行業(yè)革命3年。
肇慶宏旺冷連軋車間
與一體化工藝類似,冷連軋工藝的興起也是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程。在2014年以前已有冷連軋項(xiàng)目投產(chǎn),未能形成多大反響,但進(jìn)入2014年后隨著肇慶宏旺冷連軋項(xiàng)目的逐漸放量,利用“量”與“價(jià)”優(yōu)勢(shì)在華南市場(chǎng)引發(fā)了行業(yè)的關(guān)注,太鋼冷連軋項(xiàng)目在2014年底的放量將冷連軋的概念引入到300系和400系領(lǐng)域,至此,行業(yè)已然切實(shí)感受到了冷連軋的存在。
太鋼不銹冷連軋車間
到了2015年,太鋼冷連軋的持續(xù)放量,并配套倉(cāng)庫(kù)前移的操作模式,二季度寶鋼德盛冷連軋產(chǎn)品大舉壓境,如此一來(lái)不銹鋼冷軋領(lǐng)域全系列的冷連軋產(chǎn)品席卷而來(lái),價(jià)格的節(jié)節(jié)下調(diào),使得冷、熱軋價(jià)差逐漸縮小,壓延廠的生存空間首先受到?jīng)_擊,正所謂“開(kāi)弓沒(méi)有回頭箭”,這場(chǎng)戰(zhàn)役勢(shì)必要以改軋的退出洗牌為代價(jià)。
2017年11月蒂森克虜伯將出售意大利特爾尼年產(chǎn)百萬(wàn)噸不銹鋼生產(chǎn)廠
當(dāng)寬幅冷連軋放量后,巨大的產(chǎn)量對(duì)流通渠道的依賴感極強(qiáng),價(jià)格的節(jié)節(jié)下調(diào),帶來(lái)改軋、正材同價(jià),窄帶和寬幅同價(jià),這樣就逼迫改軋廠減、停產(chǎn),這樣的擠壓效應(yīng)都通過(guò)流通渠道去體現(xiàn),從而使得流通領(lǐng)域資源更加“擁擠”,由視覺(jué)上的變化帶來(lái)的心理感受的變化最終觸發(fā)價(jià)格的失守。
2017年12月13日,私募股權(quán)公司林賽·戈德堡委托投資銀行為德國(guó)VDM 金屬尋找買家
冷連軋通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新顯然已經(jīng)引領(lǐng)了冷軋價(jià)格走勢(shì),且隨著后續(xù)相當(dāng)部分的冷連軋的產(chǎn)能的投產(chǎn)勢(shì)必會(huì)將這樣的引領(lǐng)作用所強(qiáng)化。
至此,中國(guó)不銹鋼行業(yè)圍繞技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)經(jīng)歷了三次革命,這三次革命的時(shí)間跨度上“53年—7年—3年”,可見(jiàn)技術(shù)革命的頻率越發(fā)加快,這就是時(shí)代所賦予的節(jié)奏,迎合這樣的節(jié)奏才能生存,反之就被淘汰。為了迎合這樣的節(jié)奏,行業(yè)內(nèi)的個(gè)體不是在轉(zhuǎn)型就是在轉(zhuǎn)型的路上。
下一個(gè)的革新點(diǎn)在哪里?
中國(guó)不銹鋼行業(yè)過(guò)往的技術(shù)革新涵蓋了原料配比、煉鋼、軋鋼等重要環(huán)節(jié),更新技術(shù)對(duì)應(yīng)的是提高生產(chǎn)效率、壓縮生產(chǎn)成本,其所產(chǎn)生的效益也是有目共睹的,那么技術(shù)的革新是就此成就巔峰還是仍有突破點(diǎn)?同時(shí),突破點(diǎn)又能不能演變成革新點(diǎn)?
2017年11月02日青山鋼鐵與阿勒格尼簽署協(xié)議 在美國(guó)設(shè)立不銹鋼冷軋生產(chǎn)基地
互聯(lián)網(wǎng)+流通環(huán)節(jié)+智能制造
隨著國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本的提高和印尼、印度等周邊國(guó)家的不銹鋼制造業(yè)崛起,面臨成本優(yōu)勢(shì)削弱的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。另一方面,不銹鋼產(chǎn)能過(guò)剩的現(xiàn)實(shí)也迫使國(guó)內(nèi)企業(yè)不得不再次進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),在原有的不銹鋼制造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上進(jìn)行突圍和創(chuàng)新。
太鋼不銹冷連軋數(shù)字化車間
太鋼不銹冷連軋機(jī)組突破傳統(tǒng)單工序生產(chǎn)方式的限制,首次將五機(jī)架連軋機(jī)、超長(zhǎng)連續(xù)退火線、超長(zhǎng)酸洗線、在線平整、在線拉矯、在線切邊等六大工藝高度集成在一條機(jī)組,是當(dāng)今世界上集成度和生產(chǎn)效率最高、節(jié)能環(huán)保最優(yōu)、運(yùn)行成本最低的現(xiàn)代化不銹鋼生產(chǎn)線。不銹鋼冷連軋車間的各工序?qū)崿F(xiàn)了運(yùn)行過(guò)程動(dòng)態(tài)優(yōu)化,制造信息和管理信息全程透明、共享,滿足了個(gè)性化定制生產(chǎn)的精細(xì)化管理需求,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到改進(jìn)的數(shù)據(jù)信息閉環(huán),促進(jìn)了產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新。與傳統(tǒng)工藝相比,人員節(jié)約50%,生產(chǎn)效率提高40%,成材率提高4%。
以“信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行”為功能特征的智能制造,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)打通端到端數(shù)據(jù)流,從關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)和工廠兩個(gè)層面實(shí)現(xiàn)智能化,從而在速度、質(zhì)量、成本三個(gè)方面提升制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。然而,不銹鋼企業(yè)轉(zhuǎn)型到智能制造依然面臨著效率和市場(chǎng)的問(wèn)題。
2016年第三方撮合交易平臺(tái)鋼狗網(wǎng)參加上海國(guó)際不銹鋼管材展覽會(huì)
目前的智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展和企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)還有一定的距離,但是基于市場(chǎng)需求進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新構(gòu)建的不銹鋼+互聯(lián)網(wǎng)電商平臺(tái),在銷售方式,供應(yīng)鏈管理、全品類集成的特點(diǎn),為企業(yè)用戶提供全新橫跨不銹鋼板、管、棒、型及配件全產(chǎn)業(yè)鏈一站式采購(gòu)將發(fā)揮巨大優(yōu)勢(shì),在不銹鋼流通環(huán)節(jié)助力中國(guó)不銹鋼工業(yè)與信息化的深度融合,為中國(guó)不銹鋼行業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和質(zhì)量?jī)r(jià)值提升提供幫助。